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塑料管材高速挤出加工线包含：单螺杆挤出机，自动干燥、上料系统，标识线，真空定型，椭圆校正装置， 喷淋冷却箱，履带式牵引机，行星切割机，堆放机组成， 螺杆、机筒引进德国技术，机筒：38CrMoAlA，氮化处理，减速箱：高扭矩、低噪声、硬齿面减速箱配有外接冷却循环系统(引进意大利技术制造)，带熔体压力、熔体温度测量装置，生产管材范围：Φ110～Φ315㎜，可定制。
PE管材加工线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有杰出的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和无良的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
PE管材加工线的组成：每条管材生产线有两台挤出机，其关键一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机：机头采用造型的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。
PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃生产的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的最小应力和管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的互动伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术兑现了正确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置。